
濰柴在發(fā)展過程中深度貫徹“兩化融合”戰(zhàn)略,創(chuàng)新打造了“智慧動力平臺”智造理念,集成了濰柴“智慧工廠”“智慧物流”“智慧管理”等建設(shè)成果。在積極采取措施穩(wěn)增長的同時,加快兩化深度融合,實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
——濰柴集團董事長譚旭光揭秘濰柴發(fā)展理念
2017年上半年濰柴動力股份有限公司匯總營業(yè)收入1048億元,同比增長75%,利稅63.7億元,同比增長80%。
“濰柴在積極采取措施穩(wěn)增長的同時,加快工業(yè)化和信息化的深度融合,實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級”,濰柴集團董事長譚旭光道出濰柴“金字招牌”中蘊含著發(fā)展的理念。
濰柴在發(fā)展過程中深度貫徹“兩化融合”戰(zhàn)略,創(chuàng)新打造了“智慧動力平臺”智造理念,集成了濰柴“智慧工廠”“智慧物流”“智慧管理”等建設(shè)成果。濰柴生產(chǎn)車間內(nèi),機器人介入關(guān)鍵工序、黑色的中控機盒準(zhǔn)確控制發(fā)動機缸蓋螺栓擰緊···生產(chǎn)線及工藝柔性化的背后,是濰柴智能智造的硬實力。
作為傳統(tǒng)制造業(yè)的龍頭企業(yè),在新一輪的“互聯(lián)網(wǎng)+”轉(zhuǎn)型浪潮中,濰柴堅持以“互聯(lián)網(wǎng)+制造”為核心理念,以智能制造為主攻方向,通過將大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新一代信息技術(shù)融入企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等運營全過程,將濰柴打造成為一個數(shù)字化的智慧企業(yè)。
早在2015年,濰柴就成功入選工信部智能制造試點示范項目,讓我們通過濰柴“一號工廠”,來看看濰柴如何打造全流程智慧企業(yè)。
濰柴選取“一號工廠”,利用CPS、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),建立以工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)、裝備智能化為核心的智能工廠,培育以網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、柔性敏捷制造等為特征的智能制造新模式,探索智能制造新業(yè)態(tài),“低成本、高效率、高質(zhì)量”地滿足客戶個性化定制需求,為客戶創(chuàng)造超預(yù)期的價值。
濰柴智能工廠信息系統(tǒng)示意圖
?。ㄒ唬┩ㄟ^設(shè)備/生產(chǎn)線和工藝的智能化升級以及車間級工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)環(huán)境搭建,使車間具備充分的柔性化生產(chǎn)能力。
目前濰柴的工廠已經(jīng)擁有了美國、德國、日本等國際最先進(jìn)的數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線,能夠生產(chǎn)3000多種訂貨號的不同功率、規(guī)格、樣式的發(fā)動機,具有較好的硬件基礎(chǔ);并且通過自主研發(fā)的MES平臺,實現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備、產(chǎn)品生產(chǎn)過程的在線監(jiān)控、記錄,比如所有的產(chǎn)品關(guān)鍵零部件都能清晰的記錄來自哪個廠家、哪個批次、由哪個員工在什么時間裝配,建立了完善的電子檔案信息,具備了較好的軟件基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上,按照CPS 的3C(Computing,Communication,Control)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,進(jìn)一步對現(xiàn)有離散制造智能工廠的7個車間和11 條生產(chǎn)線,進(jìn)行智能化升級改造。同時,濰柴采用工業(yè)互聯(lián)技術(shù)建立了車間級工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建互聯(lián)互通的基礎(chǔ)環(huán)境,從而實現(xiàn)了工廠內(nèi)部的系統(tǒng)、裝備、產(chǎn)品及人員之間的信息互聯(lián)互通,充分采集制造進(jìn)度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場信息,并與車間制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和分析。最終使智能工廠中整套裝備系統(tǒng)和生產(chǎn)線具有了環(huán)境感知、嵌入式計算、網(wǎng)絡(luò)通信、精確控制、遠(yuǎn)程協(xié)作和自治等功能。
?。ǘ┙ㄔO(shè)濰柴智能協(xié)同云設(shè)計平臺,通過研發(fā)、供應(yīng)鏈及服務(wù)協(xié)同,推動產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同增效,實現(xiàn)價值最大化。
濰柴目前已在全球范圍內(nèi)建立了“五國十地”的研發(fā)中心,包括上海的整機匹配技術(shù)研發(fā)中心、重慶的中高速機和MPV研發(fā)中心、西安的重卡研發(fā)和重型變速器研發(fā)中心、濰坊的高速發(fā)動機及整車匹配研發(fā)中心、揚州的客車及小功率動力研發(fā)、杭州的運算中心,此外還有布局在國外的美國芝加哥前沿技術(shù)研發(fā)中心、德國威斯巴登的叉車和液壓研發(fā)中心、意大利弗利的豪華游艇研發(fā)中心、法國馬賽的整機研發(fā)中心。同時,濰柴還建設(shè)了獨具特色的全球協(xié)同研發(fā)平臺,供濰柴內(nèi)部不同國度、不同時段、不同語言、不同設(shè)計工具的研發(fā)工程師在同一平臺進(jìn)行協(xié)同設(shè)計。為了更進(jìn)一步加快研發(fā)速度,提高設(shè)計質(zhì)量,從設(shè)計源頭開始控制產(chǎn)品成本,加強企業(yè)對產(chǎn)品的全面管控,濰柴又聯(lián)合上游具有較強研發(fā)能力的供應(yīng)商成立“研發(fā)共同體”,同時搭建供應(yīng)商協(xié)同設(shè)計平臺。“研發(fā)共同體”的成立和供應(yīng)商協(xié)同設(shè)計平臺的建設(shè)不僅在日常發(fā)動機研發(fā)過程中,實現(xiàn)了濰柴與上游供應(yīng)商的良好協(xié)同,而且在承擔(dān)國家新能源客車研發(fā)任務(wù)時,濰柴牽頭組織了客車、發(fā)動機、變速箱、車橋、輪胎等產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)在協(xié)同研發(fā)平臺中共同工作,信息共享,取得預(yù)期的效果。
滿足個性化定制需求 濰柴動力如何打造全流程智慧企業(yè)
五國十地協(xié)同云設(shè)計平臺
搭建供應(yīng)鏈協(xié)同平臺,通過供應(yīng)鏈信息的共享互聯(lián),如倉儲信息、物流信息等,實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體擁有最低成本。搭建協(xié)同服務(wù)平臺,通過將濰柴300萬保有量的客戶及4000余家維修站、經(jīng)銷商納入一體化服務(wù)體系,為客戶提供一站式服務(wù)解決方案。此外,目前濰柴正積極研發(fā)自主的ECU產(chǎn)品,通過對發(fā)動機運行過程參數(shù)的在線遠(yuǎn)程監(jiān)測、分析與控制,實現(xiàn)預(yù)防性維修、智能化省油控制、油耗統(tǒng)計分析及融資貸款支持服務(wù)等附加值,為客戶創(chuàng)造更大的價值。
(三)通過以客戶價值為牽引的核心業(yè)務(wù)流程的縱向集成,優(yōu)化企業(yè)內(nèi)資源配置、消除職能壁壘,大幅提升運營效率。
裝備制造行業(yè)正在經(jīng)歷由賣方市場到買方市場的轉(zhuǎn)變,企業(yè)必須更加關(guān)注客戶價值,并具備對客戶需求的快速響應(yīng)能力,濰柴一直致力于5個以客戶為中心的端到端業(yè)務(wù)流程的貫通,即客戶洞察到產(chǎn)品組合、客戶意向到客戶訂單、客戶訂單到產(chǎn)品交付、客戶服務(wù)訴求到問題解決,并通過戰(zhàn)略到落地的KPI考核體系落實到每一位員工的個人績效合約中。為此,在過去的十年,濰柴建立了覆蓋全價值鏈流程的“6+N+X” (業(yè)務(wù)運營平臺+管理平臺+基礎(chǔ)平臺)的信息化支撐平臺,支撐業(yè)務(wù)流程的高效運營,通過產(chǎn)品全生命周期管理平臺PLM,支撐了企業(yè)五國十二地的全球協(xié)同研發(fā)、通過ERP和MES平臺支撐了濰坊、重慶、揚州的協(xié)同網(wǎng)絡(luò)化制造、通過客戶關(guān)系管理平臺CRM,實現(xiàn)售后服務(wù)費用的大幅降低,目前服務(wù)費用已經(jīng)從10個億降低到7個億。通過成本精益系統(tǒng)(統(tǒng)計精細(xì)化),我們能精確的知道濰柴年產(chǎn)幾十萬臺發(fā)動機中每一臺發(fā)動機的實際成本,從而為管理提升與優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。這些信息化所帶來的實實在在的直接和間接的效益,為濰柴過去的跨越式發(fā)展提供了強有力的支撐,也是未來濰柴實現(xiàn)智能制造的軟實力。
(四)建設(shè)濰柴智能管理與決策平臺,通過各大系統(tǒng)無縫集成,實現(xiàn)智能工廠科學(xué)管理,全面提升運營精細(xì)化水平。
濰柴采用信息物理融合CPS、高精度感知控制、虛擬設(shè)備集成總線、云計算與大數(shù)據(jù)和新型人機交互等先進(jìn)信息技術(shù)來達(dá)成全流程信息交互。
建立智能工廠的統(tǒng)一智能管理與決策分析平臺,無縫集成與優(yōu)化企業(yè)的虛擬設(shè)計、工藝管理WPM、制造執(zhí)行MES、質(zhì)量管理QMS、設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)、能耗監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)控和供應(yīng)鏈SCP 等,實現(xiàn)智能工廠的科學(xué)管理,全面提升智能工廠的工藝流程改進(jìn)、資源配置優(yōu)化、設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)、在線設(shè)備故障預(yù)警與處理、生產(chǎn)管理精細(xì)化等水平。
生產(chǎn)過程采集與分析系統(tǒng)
互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè) 展開深度融合
“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”就是把互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果與制造業(yè)領(lǐng)域深度融合,推動技術(shù)進(jìn)步、效率提升和組織變革,提升實體經(jīng)濟創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)施和創(chuàng)新要素的工業(yè)企業(yè)發(fā)展新形態(tài)。這在濰柴得到了充分體現(xiàn)。
濰柴產(chǎn)品研發(fā)以互聯(lián)網(wǎng)為支撐,在全球范圍搭建了五國十地協(xié)同研發(fā)平臺,提升新產(chǎn)品研發(fā)效率20%以上。以生產(chǎn)配套海監(jiān)船的發(fā)動機為例,通過北美先進(jìn)排放技術(shù)研究、濰坊和法國博杜安研發(fā)中心協(xié)同設(shè)計、杭州仿真驗證的四地協(xié)同研發(fā)模式,研發(fā)周期由原來的24 個月縮減至18 個月,整體研發(fā)效率提升25%。生產(chǎn)制造打造發(fā)動機數(shù)字化生產(chǎn)車間,以濰柴WP10/12系列發(fā)動機生產(chǎn)車間為例,關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率80%,生產(chǎn)效率提高30%,年產(chǎn)能達(dá)到40萬臺;能耗降低30%,人員減少40%。
濰柴正在開展的智能制造基地建設(shè)與互聯(lián)網(wǎng)密不可分。互聯(lián)網(wǎng)將繼續(xù)在研發(fā)、工藝、制造、銷售、服務(wù)、管理方面發(fā)揮更大功效,在終端層、傳輸層、平臺層、應(yīng)用層、決策層充分利用互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢,進(jìn)行商業(yè)模式、運營模式、業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新。濰柴智能制造基地建設(shè),當(dāng)前取得的成效得益于兩大建設(shè)思路。
來源:智匯工業(yè)公眾微信號
人工智能賽博物理操作系統(tǒng)
AI-CPS OS
“人工智能賽博物理操作系統(tǒng)”(新一代技術(shù)+商業(yè)操作系統(tǒng)“AI-CPS OS”:云計算+大數(shù)據(jù)+物聯(lián)網(wǎng)+區(qū)塊鏈+人工智能)分支用來的今天,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者必須了解如何將“技術(shù)”全面滲入整個公司、產(chǎn)品等“商業(yè)”場景中,利用AI-CPS OS形成數(shù)字化+智能化力量,實現(xiàn)行業(yè)的重新布局、企業(yè)的重新構(gòu)建和自我的煥然新生。
AI-CPS OS的真正價值并不來自構(gòu)成技術(shù)或功能,而是要以一種傳遞獨特競爭優(yōu)勢的方式將自動化+信息化、智造+產(chǎn)品+服務(wù)和數(shù)據(jù)+分析一體化,這種整合方式能夠釋放新的業(yè)務(wù)和運營模式。如果不能實現(xiàn)跨功能的更大規(guī)模融合,沒有顛覆現(xiàn)狀的意愿,這些將不可能實現(xiàn)。
領(lǐng)導(dǎo)者無法依靠某種單一戰(zhàn)略方法來應(yīng)對多維度的數(shù)字化變革。面對新一代技術(shù)+商業(yè)操作系統(tǒng)AI-CPS OS顛覆性的數(shù)字化+智能化力量,領(lǐng)導(dǎo)者必須在行業(yè)、企業(yè)與個人這三個層面都保持領(lǐng)先地位:
重新行業(yè)布局:你的世界觀要怎樣改變才算足夠?你必須對行業(yè)典范進(jìn)行怎樣的反思?
重新構(gòu)建企業(yè):你的企業(yè)需要做出什么樣的變化?你準(zhǔn)備如何重新定義你的公司?
重新打造自己:你需要成為怎樣的人?要重塑自己并在數(shù)字化+智能化時代保有領(lǐng)先地位,你必須如何去做?
AI-CPS OS是數(shù)字化智能化創(chuàng)新平臺,設(shè)計思路是將大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈和人工智能等無縫整合在云端,可以幫助企業(yè)將創(chuàng)新成果融入自身業(yè)務(wù)體系,實現(xiàn)各個前沿技術(shù)在云端的優(yōu)勢協(xié)同。AI-CPS OS形成的數(shù)字化+智能化力量與行業(yè)、企業(yè)及個人三個層面的交叉,形成了領(lǐng)導(dǎo)力模式,使數(shù)字化融入到領(lǐng)導(dǎo)者所在企業(yè)與領(lǐng)導(dǎo)方式的核心位置:
精細(xì):這種力量能夠使人在更加真實、細(xì)致的層面觀察與感知現(xiàn)實世界和數(shù)字化世界正在發(fā)生的一切,進(jìn)而理解和更加精細(xì)地進(jìn)行產(chǎn)品個性化控制、微觀業(yè)務(wù)場景事件和結(jié)果控制。
智能:模型隨著時間(數(shù)據(jù))的變化而變化,整個系統(tǒng)就具備了智能(自學(xué)習(xí))的能力。
高效:企業(yè)需要建立實時或者準(zhǔn)實時的數(shù)據(jù)采集傳輸、模型預(yù)測和響應(yīng)決策能力,這樣智能就從批量性、階段性的行為變成一個可以實時觸達(dá)的行為。
不確定性:數(shù)字化變更顛覆和改變了領(lǐng)導(dǎo)者曾經(jīng)仰仗的思維方式、結(jié)構(gòu)和實踐經(jīng)驗,其結(jié)果就是形成了復(fù)合不確定性這種顛覆性力量。主要的不確定性蘊含于三個領(lǐng)域:技術(shù)、文化、制度。
邊界模糊:數(shù)字世界與現(xiàn)實世界的不斷融合成CPS不僅讓人們所知行業(yè)的核心產(chǎn)品、經(jīng)濟學(xué)定理和可能性都產(chǎn)生了變化,還模糊了不同行業(yè)間的界限。這種效應(yīng)正在向生態(tài)系統(tǒng)、企業(yè)、客戶、產(chǎn)品快速蔓延。
AI-CPS OS形成的數(shù)字化+智能化力量通過三個方式激發(fā)經(jīng)濟增長:
創(chuàng)造虛擬勞動力,承擔(dān)需要適應(yīng)性和敏捷性的復(fù)雜任務(wù),即“智能自動化”,以區(qū)別于傳統(tǒng)的自動化解決方案;
對現(xiàn)有勞動力和實物資產(chǎn)進(jìn)行有利的補充和提升,提高資本效率;
人工智能的普及,將推動多行業(yè)的相關(guān)創(chuàng)新,開辟嶄新的經(jīng)濟增長空間。
給決策制定者和商業(yè)領(lǐng)袖的建議:
超越自動化,開啟新創(chuàng)新模式:利用具有自主學(xué)習(xí)和自我控制能力的動態(tài)機器智能,為企業(yè)創(chuàng)造新商機;
迎接新一代信息技術(shù),迎接人工智能:無縫整合人類智慧與機器智能,重新
評估未來的知識和技能類型;
制定道德規(guī)范:切實為人工智能生態(tài)系統(tǒng)制定道德準(zhǔn)則,并在智能機器的開
發(fā)過程中確定更加明晰的標(biāo)準(zhǔn)和最佳實踐;
重視再分配效應(yīng):對人工智能可能帶來的沖擊做好準(zhǔn)備,制定戰(zhàn)略幫助面臨
較高失業(yè)風(fēng)險的人群;
開發(fā)數(shù)字化+智能化企業(yè)所需新能力:員工團隊需要積極掌握判斷、溝通及想象力和創(chuàng)造力等人類所特有的重要能力。對于中國企業(yè)來說,創(chuàng)造兼具包容性和多樣性的文化也非常重要。
子曰:“君子和而不同,小人同而不和。” 《論語·子路》云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈和 人工智能,像君子一般融合,一起體現(xiàn)科技就是生產(chǎn)力。
如果說上一次哥倫布地理大發(fā)現(xiàn),拓展的是人類的物理空間。那么這一次地理大發(fā)現(xiàn),拓展的就是人們的數(shù)字空間。在數(shù)學(xué)空間,建立新的商業(yè)文明,從而發(fā)現(xiàn)新的創(chuàng)富模式,為人類社會帶來新的財富空間。云計算,大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈,是進(jìn)入這個數(shù)字空間的船,而人工智能就是那船上的帆,哥倫布之帆!
新一代技術(shù)+商業(yè)的人工智能賽博物理操作系統(tǒng)AI-CPS OS作為新一輪產(chǎn)業(yè)變革的核心驅(qū)動力,將進(jìn)一步釋放歷次科技革命和產(chǎn)業(yè)變革積蓄的巨大能量,并創(chuàng)造新的強大引擎。重構(gòu)生產(chǎn)、分配、交換、消費等經(jīng)濟活動各環(huán)節(jié),形成從宏觀到微觀各領(lǐng)域的智能化新需求,催生新技術(shù)、新產(chǎn)品、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式。引發(fā)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)重大變革,深刻改變?nèi)祟惿a(chǎn)生活方式和思維模式,實現(xiàn)社會生產(chǎn)力的整體躍升。
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