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　　隨著新一輪信息革命的到來，云計算、大數(shù)據(jù)、AI人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、3D打印等新一代工業(yè)與信息技術(shù)在全球制造業(yè)中的作用愈發(fā)重要。全球各主要工業(yè)化國家及經(jīng)濟體紛紛調(diào)整產(chǎn)業(yè)政策，布局未來制造業(yè)的升級再造。美國提出先進制造技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，德國提出工業(yè)4.0，核心都是希望依靠創(chuàng)新的技術(shù)，通過信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與現(xiàn)代制造工業(yè)技術(shù)的深度融合，實現(xiàn)智能化市場響應(yīng)與設(shè)計制造過程，進而提供智能化的產(chǎn)品與服務(wù)，繼續(xù)搶占全球制造業(yè)制高點?！吨袊圃?025》正是為了積極應(yīng)對德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對中國制造業(yè)的挑戰(zhàn)出臺的國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，旨在從國家層面引導(dǎo)中國制造企業(yè)加速創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型，構(gòu)建以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為主線的新一代制造業(yè)工業(yè)體系，全面推進智能制造在中國的落地。國防裝備行業(yè)在各國制造業(yè)中都是高端制造和尖端技術(shù)的引領(lǐng)者，因此，國家對軍工企業(yè)智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型投入巨大并寄予厚望。

 

　　近年來，中國制造企業(yè)面臨的內(nèi)外部環(huán)境正在發(fā)生深刻的變化，軍工制造企業(yè)同樣也面臨各種挑戰(zhàn)。從外部環(huán)境看，市場及軍方對產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控越來越嚴(yán)格，對產(chǎn)品的交貨期和服務(wù)質(zhì)量也提出了更為嚴(yán)苛的要求。在市場全球化、軍民融合、技術(shù)與產(chǎn)業(yè)升級的背景下，國內(nèi)外軍工企業(yè)之間，軍工企業(yè)與其它國有民營企業(yè)之間圍繞產(chǎn)品技戰(zhàn)指標(biāo)、質(zhì)量、成本、交期的競爭進一步加劇。在內(nèi)部經(jīng)營管理方面，隨著中國社會人口的老齡化、新生勞動力減少、人力成本的上升、交流與溝通的互聯(lián)網(wǎng)化，智能終端與自動化設(shè)備的普及給傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式和方法帶來了全新的挑戰(zhàn)，需要新的管理模式、方法和手段來應(yīng)對，以實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的高效協(xié)同與人性化管理。

 

　　在這樣一個大的背景及內(nèi)外部環(huán)境下，軍工企業(yè)必須借助智能制造與數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，推動產(chǎn)品、技術(shù)與服務(wù)創(chuàng)新與升級。對外強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)核心企業(yè)帶動作用，打造產(chǎn)業(yè)整體優(yōu)勢，積極開拓新的市場空間。對內(nèi)聚焦企業(yè)核心競爭力，提高內(nèi)部協(xié)同效率，通過研發(fā)設(shè)計和業(yè)務(wù)管理與生產(chǎn)現(xiàn)場和產(chǎn)品服務(wù)互聯(lián)互通，逐步邁向智能化設(shè)計生產(chǎn)與服務(wù)，達到創(chuàng)新推動、降本增效的目標(biāo)。

 

 

　　對軍工企業(yè)而言，企業(yè)未來的發(fā)展趨勢及戰(zhàn)略及對智能制造的要求主要聚焦在以下三個方面：

 

　　首先是更好地滿足市場客戶日趨個性化的需求，進而通過技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)市場和客戶需求。這要求軍工企業(yè)必須構(gòu)建敏捷的數(shù)字化設(shè)計與仿真研發(fā)體系，通過有效的產(chǎn)品配置管理和柔性的數(shù)字化加工設(shè)備與精益敏捷的生產(chǎn)管理，實現(xiàn)規(guī)?；ㄖ疲咝实统杀緷M足客戶個性化需求，實現(xiàn)精準(zhǔn)的產(chǎn)品全生命周期服務(wù)，全面提升客戶服務(wù)質(zhì)量和水平。

 

　　其次是在企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展方向上，軍工企業(yè)未來的發(fā)展將進一步聚焦在企業(yè)的核心競爭力上，通過上下游企業(yè)間的強強合作，充分發(fā)揮社會化產(chǎn)業(yè)分工協(xié)作優(yōu)勢，挖掘利用相關(guān)的軍民產(chǎn)業(yè)資源和能力，真正做到產(chǎn)業(yè)鏈的軍民融合發(fā)展。因此，軍工企業(yè)未來需要通過橫向集成，基于新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，實現(xiàn)軍工行業(yè)整體效率效益的最大化。

 

　　最后是在企業(yè)的內(nèi)部經(jīng)營管理上，軍工企業(yè)需要進一步強化集團化運作和集約化經(jīng)營的優(yōu)勢，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部精益管理所要求的資源統(tǒng)籌、集中管控、高效協(xié)同與透明化管理。這就要求軍工企業(yè)將精益管理思想更好落實到企業(yè)經(jīng)營管理細節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本，借助信息化智能化工具，實現(xiàn)對經(jīng)營數(shù)據(jù)的集中管理和深度分析，為企業(yè)經(jīng)營決策提供大數(shù)據(jù)分析支持。

 

　　在戰(zhàn)略執(zhí)行層面，軍工企業(yè)智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的具體需求主要體現(xiàn)在以下五個方面：

 

 

　　快速的市場與客戶響應(yīng)需要更為敏捷的研發(fā)與制造體系，需要企業(yè)構(gòu)建以數(shù)字化為基礎(chǔ)的基于模型的企業(yè)（MBE）體系，設(shè)計制造服務(wù)一體化協(xié)同工作的生產(chǎn)模式，它超越了傳統(tǒng)的設(shè)計與制造觀念，其內(nèi)容涵蓋了市場需求、設(shè)計工藝、制造過程、質(zhì)量監(jiān)控、產(chǎn)品服務(wù)等在內(nèi)的產(chǎn)品生命周期的全過程。

 

 

　　通過分層、分級的計劃體系實現(xiàn)企業(yè)從研發(fā)到制造，從總廠到分廠、車間班組全業(yè)務(wù)過程計劃的統(tǒng)一管理與及時反饋。借助有限能力計劃排產(chǎn)和靈活計劃調(diào)度手段，平衡企業(yè)整體生產(chǎn)能力，快速識別企業(yè)計劃執(zhí)行的真正瓶頸，提高計劃的可執(zhí)行性和魯棒性的同時，支持計劃快速靈活調(diào)整。

 

 

　　基于財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理，通過預(yù)先定義的業(yè)務(wù)流程和處理規(guī)則，實現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、信息流的同步，改變企業(yè)前端業(yè)務(wù)部門與后端財務(wù)部門相互分離的狀態(tài)，通過業(yè)務(wù)流程優(yōu)化將兩者進行適當(dāng)?shù)穆毮苷?，強化財?wù)對業(yè)務(wù)的管控與服務(wù)，實現(xiàn)高效實時成本管理。

 

 

　　通過信息化平臺優(yōu)化集團管控層級與粒度，達到更有效的資源協(xié)調(diào)分配、更精準(zhǔn)的經(jīng)營風(fēng)險控制，使得集團組織架構(gòu)和業(yè)務(wù)流程更為高效的運作和協(xié)同，實現(xiàn)對集團每個業(yè)務(wù)單元的透明化管理和快速準(zhǔn)確的經(jīng)營業(yè)績評價，滿足企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展和組織延伸對集團管控的挑戰(zhàn)。

 

 

　　通過對企業(yè)各個領(lǐng)域、層級業(yè)務(wù)經(jīng)營數(shù)據(jù)的集中管理，充分發(fā)揮企業(yè)日常研發(fā)、制造及經(jīng)營管理過程數(shù)據(jù)的價值，通過大數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)不同層級的管理人員提供更及時更貼近實際需要的輔助決策支持，真正做到企業(yè)管理有的放矢，實現(xiàn)充分授權(quán)與有效管控的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

 

 

 

　　由于軍工行業(yè)特征、體制及管理基礎(chǔ)原因，軍工企業(yè)智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中需要解決好一些關(guān)鍵問題，才能更好實現(xiàn)企業(yè)研發(fā)制造與服務(wù)的智能化轉(zhuǎn)型升級。這些問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

 

 

　　大多數(shù)軍工企業(yè)現(xiàn)有的企業(yè)主數(shù)據(jù)分散在各個不同的業(yè)務(wù)系統(tǒng)中，缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和管理平臺，數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化程度低，而企業(yè)主數(shù)據(jù)的統(tǒng)一規(guī)范是未來企業(yè)數(shù)據(jù)全面集成共享，進而實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)。

 

 

　　由于企業(yè)軍工行業(yè)特性，研發(fā)設(shè)計和經(jīng)營管理類應(yīng)用系統(tǒng)一般都部署在涉密網(wǎng)環(huán)境，與部署在非密網(wǎng)環(huán)境的DNC數(shù)據(jù)采集、MES、供應(yīng)商協(xié)同、客戶服務(wù)等應(yīng)用系統(tǒng)物理隔離。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)集成的背景下，軍工企業(yè)需要構(gòu)建全新的適應(yīng)新時代要求的安全保密觀，基于新的安全保密管理制度和技術(shù)手段，在滿足國家安全保密要求的前期下，實現(xiàn)涉密與非密系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用。

 

 

　　企業(yè)的信息化數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，不同領(lǐng)域（設(shè)計、制造、財務(wù)、人力等），不同層級（L1-L5）的信息化系統(tǒng)無法完全基于同一廠商同一平臺，因此不同領(lǐng)域和層級信息化應(yīng)用系統(tǒng)的開放性集成性尤為重要，各應(yīng)用系統(tǒng)必須支持新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)集成標(biāo)準(zhǔn)，以滿足企業(yè)各項業(yè)務(wù)在數(shù)據(jù)和流程上集成應(yīng)用需求。

 

 

　　傳統(tǒng)軍工企業(yè)設(shè)計、制造與售后服務(wù)各自獨立，信息難以共享造成整體效率和客戶服務(wù)水平的低下。智能制造和就是要打破企業(yè)內(nèi)部條塊分割的狀態(tài)，實現(xiàn)計劃的統(tǒng)籌、業(yè)務(wù)的協(xié)同和數(shù)據(jù)的共享，從項目計劃，到科研計劃、采購計劃、生產(chǎn)制造計劃、車間作業(yè)計劃，調(diào)試計劃的協(xié)同一致；從設(shè)計BOM、制造BOM、工藝BOM的數(shù)據(jù)共享與質(zhì)量信息追溯，構(gòu)建企業(yè)設(shè)計、制造與服務(wù)的一體化管理體系。

 

 

　　精益管理是軍工企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、提高生產(chǎn)效率的有效手段和方法。精益管理也是一個持續(xù)優(yōu)化的過程。業(yè)財一體化是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動進行成本和效益進行準(zhǔn)確核算、預(yù)測與控制的基礎(chǔ)。通過業(yè)財一體化可以為企業(yè)精益管理提供更為客觀全面的成本與績效評價體系與反饋機制，幫助企業(yè)更加有效的推進管理精益化。

 

 

　　軍工智能制造解決方案的整體在不同層面支撐軍工企業(yè)智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

 

　　技術(shù)平臺層：為軍工企業(yè)的信息化系統(tǒng)提供統(tǒng)一應(yīng)用平臺，統(tǒng)一的應(yīng)用平臺是保障軍工企業(yè)信息化系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、內(nèi)外集成、信息安全、靈活擴展、持續(xù)迭代的重要技術(shù)基礎(chǔ)平臺。

 

　　智能設(shè)備層：由數(shù)字化加工測量設(shè)備、生產(chǎn)線及傳感器等設(shè)備組成，并基于底層設(shè)備控制系統(tǒng)、DNC聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通。生產(chǎn)設(shè)備的智能化改造與升級是軍工企業(yè)實現(xiàn)自動化、智能化、柔性化生產(chǎn)的重要設(shè)備基礎(chǔ)保障。

 

　　制造執(zhí)行層：由生產(chǎn)車間制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS及數(shù)網(wǎng)星大數(shù)據(jù)平臺組成，幫助軍工企業(yè)實現(xiàn)車間作業(yè)計劃有效排程、執(zhí)行跟蹤與車間物料、設(shè)備、工具、人等資源的管理控制，并通過大數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)與智能設(shè)備層的數(shù)據(jù)實時采集、狀態(tài)實時監(jiān)控分析和生產(chǎn)狀態(tài)的反饋，實現(xiàn)設(shè)備底層和數(shù)據(jù)云端的垂直信息集成。

 

　　業(yè)務(wù)管理層：由基于內(nèi)網(wǎng)的PLM、ERP和基于外網(wǎng)的協(xié)同設(shè)計、協(xié)同供應(yīng)鏈組成，通過產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)服務(wù)一體化，幫助軍工企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)與制造過程的高效協(xié)同，在強化企業(yè)整體經(jīng)營管控，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置的基礎(chǔ)上，支持未來軍工企業(yè)打通上下游，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)協(xié)同的戰(zhàn)略發(fā)展需要。

 

　　決策支持層：基于大數(shù)據(jù)分析為軍工企業(yè)戰(zhàn)略落地、績效評價、內(nèi)控分析及決策支持提供強大支撐，通過對企業(yè)內(nèi)外部海量數(shù)據(jù)的多維度分析，構(gòu)建企業(yè)經(jīng)營管理駕駛艙，為企業(yè)提升經(jīng)營效益，規(guī)避經(jīng)營風(fēng)險，實現(xiàn)透明化、可視化、智能化管理創(chuàng)造有利條件。