中國制造業(yè)的自動化進程開始的時間大約在15到20年前，而大約從2012年開始，隨著“國產替代”這個概念的興起，國內自動化、工業(yè)機器人行業(yè)進入了一個高速增長期。盡管說是“高速增長”，但國內工業(yè)機器人行業(yè)的整體銷售額每年的增速大約只有25%左右，而這一增速已經保持了5年左右了。
在這25%的行業(yè)增速中，拓斯達的表現(xiàn)就尤為突出了，2017年，拓斯達總營收7.64億元，同比增長76.51%，而凈利潤同比增長了 78.15%。為什么拓斯達能夠能夠保持超過如此高效的增長？億歐采訪了拓斯達董事長吳豐禮，希望從他的回答中總結出有助于智能制造產業(yè)增長的結論。
“拓斯達是一家智能制造綜合服務商”
業(yè)內對拓斯達的定義一直都在變化，從最早的工業(yè)機器人本體企業(yè)，到后來的自動化集成商。而現(xiàn)在，拓斯達給自己的定義則是“智能制造綜合服務商”。
之所以外界會給拓斯達各種各樣的定義，其實是由于國內自動化產業(yè)有著清晰的產業(yè)鏈劃分，機器人零部件、機器人本體、系統(tǒng)集成三者之間存在強依存的關系。機器人本體企業(yè)的業(yè)務來自集成商，同時又是零部件企業(yè)的下游客戶；集成商和代理商會采用多家企業(yè)的機器人產品，而本體廠商也會與多家集成商合作。
在這樣的行業(yè)環(huán)境中一家企業(yè)擁有更加閉環(huán)的產業(yè)鏈，也就擁有更強的抵御外部風險的能力。這也是為什么拓斯達會不斷向產業(yè)鏈上下游延伸，加強內部的良性循環(huán)，最終成為一家“智能制造綜合服務商”的原因。
而另一主要原因則是需要更加貼近客戶。集成商的屬性讓他們能夠更好與客戶接觸，了解制造業(yè)企業(yè)的需求，但這些需求很大程度上需要由機器人本體企業(yè)來滿足。拓斯達的綜合服務商的屬性能夠讓自動化集成的工程人員，與工業(yè)機器人研發(fā)人員之間的溝通成本降到最低，自動化集成業(yè)務線的反饋能夠讓產品研發(fā)始終在正確方向上，而及時的產品迭代能夠保證集成產線在成本和周期上的競爭力，從而形成一個良性的、有效的內部循環(huán)機制。
眾所周知，國內的自動化進程整體落后于國外，因此國外成熟的工業(yè)機器人巨頭企業(yè)在某種程度上對于國內自動化企業(yè)來說有很重要的借鑒和學習價值。而包括ABB、庫卡、安川電機和發(fā)那科在內的國外工業(yè)機器人四大家族，其業(yè)務均涉及了從零部件到本體到集成的所有方面，也就是說集合機器人、集成、部分核心零部件，以及軟件系統(tǒng)服務在內的智能制造綜合服務模式，會是自動化行業(yè)未來的一個發(fā)展方向。
而在國內，盡管自動化行業(yè)經歷了十幾年的發(fā)展，但仍在早期階段，大多數(shù)企業(yè)在技術積累上還沒有能力覆蓋全產業(yè)鏈從上到下、“從軟到硬”的業(yè)務需要。拓斯達能夠成為一家“智能制造綜合服務商”，一方面得益對公司方向和客戶需求的判斷，另一方面也得益于長期業(yè)務積累和沉淀下的技術優(yōu)勢。
哪怕只輸出50%的技術，也要做100%的研發(fā)投入
當被問到“拓斯達是一家技術導向型的公司還是一家業(yè)務導向型的公司”時，吳豐禮還不猶豫地選擇技術導向。
事實上，業(yè)務上的覆蓋面更大，根據(jù)客戶設計推出機器人產品的實時性更強，根本上還需要技術作為屏障， 不論對拓斯達還是對任何一家工業(yè)機器人企業(yè)來說，研發(fā)投入是最重要的支撐的因素。
2017年，拓斯達研發(fā)投入達到了4346萬元，占總營收比重的5.69%（總營收7.64億元），比去年同期的投入增加了11.6%，相較于拓斯達2017年高達76.51%的營收增長和78.15%的凈利潤增長而言，乍一看這一增長并不太高，但通過吳豐禮的講述我們可以看到拓斯達在研發(fā)上的清晰思路。
首先，最頂尖的技術不一定是最合適的技術，只有對客戶來說最合適的技術才是最好的。自動化行業(yè)面對的客戶大多是制造業(yè)企業(yè)和工廠，對于制造流程來說，成本控制是其中重要的一環(huán)。因此，在大多數(shù)情況下性能最優(yōu)的解決方案并不是其會選擇的解決方案，而在有限的成本空間內對生產流程產生最大效率的提升，才是最合適的選擇。從另一個方面來說，自動化行業(yè)的業(yè)務中，制造業(yè)企業(yè)的產線升級迭代也是非常重要的一部分，因此，某個環(huán)節(jié)的迭代和優(yōu)化必然要在配合整體生產過程的前提下進行。
也就是說，如果像拓斯達一樣的公司在技術研發(fā)上能夠做到的程度是100%，那么考慮到成本、系統(tǒng)性等因素，最終向客戶提供的最優(yōu)方案中的技術程度可能只有50%，甚至更低。而吳豐禮也表示，要做到這50%的技術輸出，背后的研發(fā)投入就必須做到100%的準備。這是一個厚積薄發(fā)的過程，也是拓斯達每年不斷增加研發(fā)投入的原因。對于現(xiàn)階段的拓斯達來說，技術儲備的意義非常重要，要做到需要用的時候拿得出手，才能不斷增加自己在行業(yè)中的影響力，擁有更強的競爭力和抵抗風險的能力。
吳豐禮還指出，甚至有的時候，是自動化技術的升級推動了制造業(yè)產品和生產工藝上的升級，客戶的訴求在很大程度上還取決于自動化企業(yè)的能力邊界。作為智能制造服務商，對客戶的了解加上超前的技術研發(fā)，就有機會引導制造業(yè)行業(yè)在多種維度上的升級，并且獲得不匪的回報。
做一家“內生長”的企業(yè)，關注中小制造業(yè)企業(yè)發(fā)展
在采訪的過程中，吳豐禮對關于轉板上市、股價、和競對的問題興致乏乏。“拓斯達是一家‘內生長’的企業(yè)，別人怎么看我們真的不重要，重要的是我們能為客戶提供什么。”
目前，拓斯達主要關注5大行業(yè)：汽車零配件、制藥、3C、光電、新能源。其中，汽車零配件生產和制藥兩大行業(yè)屬于自動化領域傳統(tǒng)行業(yè)，也就是存量市場；3C行業(yè)由于產品迭代速度快，產線改造需求大，是目前自動化領域的正在快速增長的市場；而光電和新能源兩大領域則是剛剛開始快速增長，屬于未來潛力市場。
在這五大行業(yè)中，拓斯達又歸納了八大工藝。吳豐禮表示：“在某種程度上，我們要比客戶更懂他們自己。拓斯達希望把細分領域做專，而由于客戶分布在不同行業(yè)，每個行業(yè)要把產品做出來就會有很多道工藝，如果只做其中一個工藝是無法全方位滿足客戶需求的，拓斯達希望能夠打通上中下游全產業(yè)鏈的生產，為客戶提供全面且專業(yè)的智能制造綜合服務。”
其實觀察拓斯達聚焦的行業(yè)，不難發(fā)現(xiàn)一個特點，那就是制造業(yè)的自動化升級大多發(fā)生在集中化的市場中，簡而言之，就是大廠有資金、有能力、有需求去推動自動化改造。但除此以外，中小企業(yè)其實更加需要自動化技術，否則在生產工藝迭代、人力成本上升的情況下會被巨頭企業(yè)落后的更遠。
吳豐禮也一直在思考這個問題：“拓斯達在成長過程中，中小制造業(yè)企業(yè)給我們提供了非常多幫助，因此我們也希望尋求一種新的模式，幫助中小企業(yè)推動其自動化升級。關于這個問題我們仍在思考和探索，但這是一個不會改變的方向。”
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