2018-10-16 16:47:45 來源：產(chǎn)業(yè)智能宮
● 共享工廠是制造企業(yè)基于互聯(lián)網(wǎng)將制造資源數(shù)字化、在線化。通過向社會分享技術(shù)、裝備、服務(wù)等，促進(jìn)線上、線下資源互動整合，并借助互聯(lián)網(wǎng)平臺，充分挖掘“云（云計算）+網(wǎng)（互聯(lián)網(wǎng)）+端（智能終端）”信息傳導(dǎo)模式下數(shù)據(jù)和信息的價值，大幅提升邊際效率，促進(jìn)形成具有更高生產(chǎn)效率的產(chǎn)業(yè)體系。
● 共享工廠推動制造從“硬件式”向“軟硬件”結(jié)合方式發(fā)展。“硬件式”發(fā)展模式，即通過對生產(chǎn)資源的占有和擴(kuò)大對土地、設(shè)備、廠房、技術(shù)、勞動力等傳統(tǒng)生產(chǎn)要素的投入，來提升制造能力并擴(kuò)大市場份額。然而，當(dāng)前市場需求日益?zhèn)€性化、多元化、碎片化，市場競爭已從單一企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈競爭轉(zhuǎn)變，亟須制造業(yè)放棄原有“硬件式”思維模式，向擁有生產(chǎn)裝備、系統(tǒng)解決方案的企業(yè)借力，通過共享、集成、重組資源，快速響應(yīng)市場。
● 共享工廠推動形成按需的組織生產(chǎn)方式。共享工廠以研發(fā)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)的資源供需撮合為突破口，以大規(guī)模一體化生產(chǎn)能力分享平臺為依托，實現(xiàn)對產(chǎn)業(yè)鏈上下游產(chǎn)能、生產(chǎn)裝備等資源的實時監(jiān)測、統(tǒng)一調(diào)度和需求匹配，從而最大化地發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)對于資源的統(tǒng)籌整合能力，使生產(chǎn)活動突破市場半徑和企業(yè)邊界的約束，按照接近消費(fèi)者的方式組織生產(chǎn)。
● 共享工廠推動制造范式從規(guī)模經(jīng)濟(jì)向范圍經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變。共享工廠將平臺經(jīng)濟(jì)與分享經(jīng)濟(jì)有機(jī)結(jié)合，一方面，促使制造業(yè)的制造能力轉(zhuǎn)化為面向全社會的制造基礎(chǔ)設(shè)施；另一方面，將消費(fèi)者、設(shè)計師、制造商、解決方案提供商、硬件供應(yīng)商、供應(yīng)鏈，以及社會參與者連接在一起，形成了超大規(guī)模分工協(xié)作、價值共享、利益分成的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，過去大規(guī)模、單一中心的規(guī)模經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向以價值網(wǎng)和挖掘平臺共享能力為核心的范圍經(jīng)濟(jì)。
二. 我國共享工廠的探索實踐
● 共享海量分散的生產(chǎn)能力。圍繞制造資源分散、供需不能有效對接帶來的產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)效率不高、產(chǎn)能過剩等問題，阿里巴巴、航天二院等企業(yè)，通過構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)能力配置平臺，實現(xiàn)產(chǎn)能資源的監(jiān)測評估、需求匹配。航天二院基于云制造平臺，將下屬600 余家企業(yè)的制造資源、生產(chǎn)能力整合、在線分享和優(yōu)化配置，實現(xiàn)上下游多用戶、多任務(wù)并行協(xié)同，有效解決了有的生產(chǎn)單元閑置、有的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等問題。阿里巴巴構(gòu)建的淘工廠平臺，通過整合平臺上數(shù)萬家企業(yè)的制造能力，實現(xiàn)了一個訂單多家工廠加工在線協(xié)同，為淘寶賣家提供定制化的生產(chǎn)能力供給服務(wù)。
● 共享開放協(xié)同的“雙創(chuàng)”資源。大型企業(yè)將分享經(jīng)濟(jì)與“雙創(chuàng)”平臺建設(shè)相結(jié)合，為牽引、挖掘創(chuàng)新潛力提供了新的手段。如“海立方”向全社會分享技術(shù)、設(shè)備、資金、供應(yīng)鏈等資源，同時又利用平臺上匯聚的資源創(chuàng)新企業(yè)管理模式。目前該平臺已集聚了50 多億元的創(chuàng)業(yè)孵化資金、1300 多家風(fēng)險投資機(jī)構(gòu)、3 萬多家銷售渠道資源、6 萬多家加工制造資源和98 家孵化器資源。中航工業(yè)的“愛創(chuàng)客”，既是支撐中航工業(yè)開展業(yè)務(wù)的技術(shù)平臺，同時也將航空工業(yè)設(shè)計、增材制造等專業(yè)資源，以及政府、科研院所、供應(yīng)鏈企業(yè)等資源進(jìn)行匯聚、整合、共享。
● 共享行業(yè)系統(tǒng)解決方案。隨著智能制造熱度高企，在改造現(xiàn)有生產(chǎn)單元和生產(chǎn)線，建立智能車間、智能工廠方面，很多企業(yè)苦于既無技術(shù)又無資金。共享工廠通過共享系統(tǒng)解決方案，可解決這一難題。如通過對生產(chǎn)車間不同設(shè)備之間的系統(tǒng)整合，實現(xiàn)生產(chǎn)車間的整體優(yōu)化控制，構(gòu)建了一套智能工廠設(shè)計、規(guī)劃、改造、實施等系統(tǒng)解決方案。在此基礎(chǔ)上，推行共享解決方案的新型制造模式，即用戶可租賃已經(jīng)建好的智能工廠或使用智能車間開展加工制造，按照加工產(chǎn)品的數(shù)量付費(fèi)。對用戶而言，不再需要投資建設(shè)生產(chǎn)線、車間、廠房；對企業(yè)而言，可擁有更豐富的方式實現(xiàn)盈利。
三. 普及推廣共享工廠的意義
總體上看，我國共享工廠剛剛起步，大多由企業(yè)自發(fā)組織，尚未形成整合各方生產(chǎn)能力的分享平臺，共享工廠發(fā)展模式、盈利模式尚不清晰，亟待制定有利于共享工廠發(fā)展的相關(guān)政策，營造良好發(fā)展生態(tài)。
鼓勵行業(yè)龍頭企業(yè)搭建資源開放共享平臺，整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游各環(huán)節(jié)資源，提升企業(yè)需求鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、創(chuàng)新鏈的快速響應(yīng)與傳導(dǎo)能力。鼓勵制造企業(yè)圍繞基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、綜合生產(chǎn)能力、行業(yè)系統(tǒng)解決方案等，發(fā)展共享工廠模式。支持大型企業(yè)構(gòu)建大規(guī)模一體化生產(chǎn)能力共享平臺，開展制造能力在線監(jiān)測、統(tǒng)一調(diào)度、需求匹配、在線協(xié)同、交易等服務(wù)。推動中小企業(yè)制造資源與互聯(lián)網(wǎng)平臺全面對接。探索創(chuàng)新基于所有權(quán)和使用權(quán)分離的生產(chǎn)組織模式。
免責(zé)聲明：本網(wǎng)站（http://www.www.gypb.net/）內(nèi)容主要來自原創(chuàng)、合作媒體供稿和第三方投稿，凡在本網(wǎng)站出現(xiàn)的信息，均僅供參考。本網(wǎng)站將盡力確保所提供信息的準(zhǔn)確性及可靠性，但不保證有關(guān)資料的準(zhǔn)確性及可靠性，讀者在使用前請進(jìn)一步核實，并對任何自主決定的行為負(fù)責(zé)。本網(wǎng)站對有關(guān)資料所引致的錯誤、不確或遺漏，概不負(fù)任何法律責(zé)任。
本網(wǎng)站刊載的所有內(nèi)容（包括但不僅限文字、圖片、LOGO、音頻、視頻、軟件、程序等）版權(quán)歸原作者所有。任何單位或個人認(rèn)為本網(wǎng)站中的內(nèi)容可能涉嫌侵犯其知識產(chǎn)權(quán)或存在不實內(nèi)容時，請及時通知本站，予以刪除。
搶沙發(fā)
